由于汽车的重量对其燃油效率具有直接的影响，使得汽车行业以更轻的替代品取代某些系统中的重型材料，进而带来汽车重量的减轻，并满足排放和燃油效率的要求。在现阶段，国内外在轻量化材料、整车设计、制造工艺等方面的研究和应用已取得突破性进展。然而，轻量化技术颠覆了传统汽车的制造工艺，带来整个产业的变革，使行业的发展仍面临一系列新问题，因此，企业需调整思路，设计需要提升，品质需要提升，品牌更需要提升！提升，离不开制造业最基础的：材料与制造技术的提升！

正是基于这一点，9月25-27日，由深圳塑讯有限公司主办，东华机械有限公司特别赞助的2017第二届汽车轻量化与注塑系统自动化技术论坛会，在重庆隆重举行。邀约汽车主机厂、配套零部件企业、全球领先材料与注塑技术供应商、自动化合作伙伴等200余人一起，共聚重庆，以“推广轻量化新材料创新应用；展示自动化、智能化高品质汽车零部件注塑加工解决方案；助力中国汽车制造业提升”为主旨，再度合力打造“汽车轻量化与注塑系统自动化”技术研讨会。  

两板机是汽车零件重要的生产设备，汽车轻量化材质和智能化、自动化注塑工艺对注塑机提出了更高的要求，注塑机厂家应如何应对？大同机械（东莞）销售有限公司总经理曹小伟就此现状，结合两板机生产历史，技术优势，技术特点，以及两板机在汽车内外饰生产案例等做出完美解答。

东华机械是国内最先研发生产两板机的企业之一，于1999年完成二板机的研发，并获得专利，在2001年正式推向市场，历经15年的研发、生产历史及不断优化, 2017年东华公司新推出第四代JSeII两板机系列，以便更好的满足客户需求。目前应用的行业主要包括家电、汽配和建材行业，在国内两板机的生产销售上处于领先的地位。

在自动化智能化方面，东华机械也是不断升级优化，最新推出的iSee 4.0智能控制系统，可通过实时上传机台运行的工艺参数、质量指标、排产进度等关键数据，不管身在何处，通过手机、pc、平板电脑等终端，即可获取所需的相关信息，第一时间查看工厂的设备情况、生产状态、资源库存等信息，真正为客户带来先进的网络数字化生产。

东华机械在国内多次创造注塑机行业第一，依靠着敏锐的触觉和高水准的研发投入，一直引领行业潮流, 新一轮工业革命蓬勃兴起，东华机械将紧贴客户需求，加大旧产品升级和新产品研发，为客户带来更多的优质产品及更好的服务。